熔煉爐簡介

等離子感感應爐是近期出現(xiàn)的一種新的冶煉設備。它是普通感應電爐和等離子弧加熱裝置組合而成。它避免了普通感應爐的冷渣和無保護氣氛的缺點，從而顯著地提高了感應爐的精煉能力。國外于六十{BANNED}始研制，到七十年代建成容量為2噸的生產(chǎn)用等離子感應爐。固內(nèi)建成500公斤等離子感應爐，正在研究設計較大酌爐子。

等離子感應爐主要用生產(chǎn)超低碳和極低碳不銹鋼、精密合金和含鋁、鈦等易氧化元素的高溫合金等。等離子感應爐具有較高的精煉能力，冶煉產(chǎn)品的質(zhì)量達到或接近真空感應爐的水平；它是一種有發(fā)展前途的特殊冶煉設備。目前正處于發(fā)展階段。等離子感應爐由感應爐和等離子弧發(fā)生裝置組成。具體組成包括下述部件。

1．感應爐爐體結構

等離于感應爐爐體可以使用工頻爐或三倍頻爐、中頻爐。

(1)感應線圈和坩堝

等離了感應爐的感應線圈包括供加熱用線圈和攪拌用線圈。小容量爐子只有加熱線圈困，大容量爐子除加熱線圈外還配有攪拌線圈。感應線圈的結構形式和普通感應爐的相同。坩堝材質(zhì)與普通感應爐的相同，不同點是坩堝底部安裝行水冷陽極。

(2)爐蓋

等離子感應爐的爐蓋是雙層鋼板結構，通水冷卻，內(nèi)襯耐火材料。在爐蓋的***開有一孔，供等離子槍體伸入爐內(nèi)，槍體與爐蓋之間的間隙，用耐熱的石棉制品密封。爐蓋上還裝有加料斗，供加入微量合金元素、脫氧劑、易氧化元素時使用，加料斗用蓋密封。在冶煉過程中，為了觀察爐內(nèi)情況，還在爐蓋上安裝有閃頻觀查裝置或帶刷的石英玻璃觀查窗。爐蓋和爐體接觸部分通有冷卻水，共間裝有密封圈，以免大氣滲入爐內(nèi)。

(3)爐殼

爐殼的結構分全封閉式和半封閉式兩種。半封閉式爐完僅使坩堝以上部位封閉，這種爐殼納構簡單。但是坩堝渣線以上部分容易產(chǎn)生裂紋，影響密封性。大多數(shù)小型試驗用爐采用這種爐殼。

全封閉式爐殼，將坩堝、感應線圈全部封閉在爐殼內(nèi)。這種全封閉式爐殼具有密封性良好、容易控制爐內(nèi)壓強以及精煉效果好等優(yōu)點。但是，這種爐殼結構比較復雜，需特別注意解決水、電引進處和爐殼的絕緣，以及感應線圈周圍磁場對爐殼的作用等問題。全封閉爐殼可保持10一20毫米水柱正壓。

采用何種爐殼應當根據(jù)治煉鋼種和實際情況進行選擇。

(4)出鋼口

出鋼口在冶煉過程中和大氣隔離開，共結構是用鋼管做外套內(nèi)設耐火材料爐嘴，出口端有密封蓋，出鋼時取下蓋板進行澆注。

(5)滬體傾動機構

等離子感應爐爐體傾動角度應當大干90度，以使出凈鋼液，通常使用液壓系統(tǒng)傾爐，也有用將通用機械傾動裝置的。